超细微粉磨粉机
超细微粉磨粉机是一种细粉及超细粉的加工设备,此微粉磨主要适用于中、低硬度,湿度小于6%,莫氏硬度在9级以下的非易燃易爆的非金属物料。它是经过20多次的试验和改进,为超细粉的生产而研发制造的新型磨粉机,…
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超细微粉磨粉机是一种细粉及超细粉的加工设备,此微粉磨主要适用于中、低硬度,湿度小于6%,莫氏硬度在9级以下的非易燃易爆的非金属物料。它是经过20多次的试验和改进,为超细粉的生产而研发制造的新型磨粉机,…
我们公司专业生产大、中型雷蒙磨粉机,拥有22年磨粉经验,已经成为中国的磨粉机制造商和供应商。 R系列雷蒙磨粉机是经过我们的专家优化升级改造,具有低损耗、投资小、环保、占地面积小等优点,它比传…
MTW系列欧式磨粉机是我公司新近推出具有国际先进技术水平,拥有多项自主技术产权的粉磨设备—MTW系列欧式磨粉机,以悬辊磨粉机9518为基础,采用欧洲先进制造技术,它能满足客户对产品粒度、性能可…
获得了CE和国家证书,超压梯形磨粉机享誉澳大利亚、美国、英国、西班牙等客户国家。该机型采用了梯形工作面、柔性连接、磨辊联动增压等五项磨机技术,开创了超压梯形磨粉机的世界水平。TGM系列超压…
超细立式磨粉机是结合我们公司几年的磨机生产经验,它的设计和研究的基础上立磨技术,吸收了世界各地的超细粉碎理论的一种先进的轧机。本系列产品是一种专业设备,包括超细粉碎,分级和交付。 LUM系列超细立式…
立式磨粉机是一种大型磨粉机,专门为解决工业磨机产量低、耗能高等技术难题,吸收欧洲先进技术并结合我公司多年先进的磨粉机设计制造理念和市场需求,经过多年的潜心设计改进后的大型粉磨设备。立磨采用了合理可靠的…
在正常鼓风炉的熔炼中,·脱硫率在40~50%的情况下,加入炉内的原料,其铜硫比为1:1时,产出的冰铜含铜晶位大致为40% ... 所以在处理含硫高的矿石或精矿时,为了获得较高晶位的冰铜以适合吹炼的要求 ...
2020年3月3日 · 摘要:针对原料气中H 2 S和CO 2 摩尔分数均达到20%的高酸性天然气净化, 通过工艺模拟计算结合室内实验评价的手段, 筛选出一种具有良好脱硫性能、选择性及高酸气负荷的选择性脱硫溶剂CT85。通过室内实验进行工艺优化后, 提出了包括气液比、吸收塔塔板数、贫液温度、再生温度等在内的一系列工艺 ...
2017年5月5日 · 针对1 # 硫磺回收装置尾气达标存在的问题,对各炼化企业的解决方案进行了调研。 调研结果表明,目前成熟且应用较多的方案有两种:①通过在尾气单元单独建设1套脱硫溶剂再生系统,并更换脱硫效果更好的脱硫剂以实现尾气达标;②不单独建再生系统,仍采用集中再生的方式,以更换脱硫效果更 ...
铁水脱硫剂分为石灰系、碳化钙系、苏打系、镁系等4类。其他一些物质,如稀土元素铈,它与硫有较强的亲和力,但比镁的脱硫能力低,成本高,因此不宜用来处理大量铁水;食盐和碳酸锰矿混合物也可脱硫,但脱硫时挥发出大量褐色烟状盐蒸气和氯气,严重污染环境,故未能广泛应用。
2024年6月9日 · 总结:电厂对脱硫石灰石粉的细度要求一般为325目,特定条件下250目也可接受。 石灰石的多用途特性使其在不同领域中都发挥着重要作用。 已赞过 已踩过
2025年3月6日 · 在 SDS 脱硫中,碳酸氢钠粒度对脱硫效率有着关重要的影响,如何选择粒度成为众多企业关注的焦点。 SDS 脱硫技术即钠基干法脱硫技术,主要利用碳酸氢钠(小苏 .
重力选矿(简称重选)是利用被分选矿物颗粒间相对密度、粒度、形状的差异及其在介质(水、空气或其他相对密度较大的液体)中运动速率和方向的不同,使之彼此分离的选矿方法。它广泛应用于处理煤、有色金属、稀有金属、贵金属矿石,也用于对石棉、金刚石等非金属矿石的加工。重力选 .
2023年3月9日 · 脱硫剂技术要求一、质量标准:11、质量标准:粉体密度:/l,脱硫能力:窑尾烟气检查采用预处理过程烟道排气硫含量小于10mg/m33,水溶液PH值:10%的水溶液PH .
2011年11月8日 · 指脱硫装置处理单位体积烟气所需脱硫循环液的体积,即脱硫液循环体积流量与吸收塔入口工况烟 气的体积流量的比值,单位为L/m 3 。
2019年2月3日 · 由 表 3 可知,更换脱硫溶剂前,脱硫后加氢尾气中H 2 S质量浓度为~ mg/m 3;更换为CT826溶剂后,脱硫后加氢尾气中H 2 S质量浓度均<10 mg/m 3。 在催化剂和脱硫溶剂的共同作用下,排放烟气中SO 2 质量浓度从228~240 mg/m 3 大幅降50 mg/m 3 以下,实现了硫磺回收装置尾气中SO 2 的超低排放 [ 19 ] 。
钢铁冶炼对碱性熔剂的要求是:含 碱性氧化物 (CaO及MgO)要高,含 酸性氧化物 (SiO 2 及Al 2 O 3)及有害杂质(S、P)要低,并要有一定的强度和粒度。 高炉直接入炉用的碱性熔剂主要是石灰石;为了增加 高炉渣 中的MgO含量以提高 炉渣 的流动性及 脱硫 能力,炉料中配加白云石,使用 白云石化 石灰石。
(2)节能:碱液再生不需要溶剂抽提及含硫溶剂的加氢处理。采用高效氧化、低扰动、二硫化物 自相聚结等方法分离回收二硫化物。碱液氧化在40℃左右条件下进行,一般不需要加热和冷却的能耗。脱硫醇碱液和水洗除盐水循环流量低,机泵能耗低。
脱硫溶剂的选用依据 一种好的脱硫溶剂应具有化学稳定性好 、腐蚀性小、挥发性低,以及解析热低和溶 液酸气负荷大等特点。 在工业装置上选用气 体净化溶剂时,除具备上述特点外还要考虑 气体产品的需求,如选择性气体净化及有机 硫的脱除要求,或释放气能否满足下游处理 装置的原料 .
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柱状活性炭应用于工农业生产的各个方面,如石化行业的无碱脱臭(精制 脱硫醇 )、乙烯脱盐水(精制填料)、催化剂载体( 钯、铂、铑等)、水净化及污水处理;电力行业的电厂水质处理及保护;化工行业的化工催化剂及载体、气体净化、溶剂回收及油脂等的脱色、精制;食品行业的饮料 .
2021年5月8日 · 炼厂脱硫系统的模拟和改造 李振东 1 杨敏博 1 冯霄 1 彧斐 2 摘 要 随着世界原油含硫化,炼厂脱硫溶剂的循环量不断增加,导致溶剂再生部分能耗剧增。 使用Aspen HYSYS对一组脱硫单元进行了模拟,得出该脱硫系统小的脱硫溶剂循环量。在此 ...
2023年8月21日 · 钢厂用过的脱硫白灰还能用吗 钢铁厂对石灰的质量要求是什么 高炉炼钢用石灰配比多少 钢厂石灰窑燃料一般用什么 炼钢厂采购的石灰为什么要麦窑的 炼钢用高镁石灰指标 转炉出钢加石灰的原理 钢铁企业使用的石灰有什么要求 钢铁冶炼需要碳酸钙吗?
2017年8月10日 · 起不到脱硫作用。因此脱硫剂要求粒度在 0.4— 1.4.3 搅拌脱硫 0.8mm之间的占8O%以上。 脱硫剂加入后,将搅拌头转速逐步加大,当达到 2.3 搅拌头插入深度要求 90—120r/min时,转速恒定。 此时脱硫反应速率达 KR法脱硫搅拌头插入太浅 ...
2025年1月14日 · 西部环境教育部实验室
2020年11月10日 · 本标准规定了JX4B1脱硫剂的要求,试验方法,检验规则和标志、包装、运输及贮存。 本标准适用于以复合金属化合物为主要活性组分的脱硫剂。 2 规范性引用文件
种类达几十种,按脱硫过程是否加水和 脱硫产物 的干湿形态,烟气脱硫分为:湿法、半干法、干法三大类脱硫工艺。 湿法脱硫技术较为成熟,效率高,操作简单。传统的石灰石/石灰— 石膏法烟气脱硫工艺 采用钙基 脱硫剂 吸收 二氧化硫 后生成的 亚硫酸钙、硫酸钙,由于其 溶解度 较小,极 .
RJ型溶剂专用活性炭,它是选用优质椰壳原料,经特殊工艺生产的一种柱状 成型活性炭,粒度为68目(φ3mm),也可根据用户要求,做成破碎形状活性炭。该活性炭其主要特点:吸附速度快,脱附耗用蒸汽量少,质量指标 完全能同国外产品相媲美,主要用于汽油、丙酮、甲醇、乙醇、甲苯 .
近年来,脱硫溶剂 特别是复合配方型发展势头迅猛,品种系列繁多,主要技术特点不同,且性能良莠不齐,且其产品说明书上公布的技术指标大多是物理化学性质,但这些性质与其脱硫脱碳性能并无内在的联系,所以对脱硫溶剂的选择造成了一定的困难 ...
2018年10月25日 · 结果表明,采用镁含量较低的石灰石,当脱硫反应总时间小于 60 min 时,单位时间的脱硫效率随石灰石粒径的减小而增大,当反应时间大于 60 min 以后,脱硫效率受石灰 .
脱硫,泛指燃烧前脱去燃料中的硫分以及烟道气排放前的去硫过程。是防治大气污染的重要技术措施之一。脱硫方法一般有燃烧前、燃烧中和燃烧后脱硫等三种。随着工业的发展和人们生活水平的提高,对能源的渴求也不断增加,燃煤烟气中的SO2 已经成为大气污染的主要原因。减少SO2 污染 .
2024年4月7日 · 脱硫脱硝柱状活性炭 • 脱硫脱硝柱状活性炭也称为活性焦,主要用于脱除工业尾气、烟 气中的二氧化硫和氮氧化物。GB/T 30201一2013规定了脱硫脱硝 柱壮活性炭的技术要求: • 活性焦分为A、B型,柱径9mm为A型,5mm为B型 水分≤5% 堆积密度570
白云岩作为炼铁和炼钢的熔剂,可起中和酸性炉渣的作用,提高炉渣的碱度、降低炉渣中FeO的活度,以减轻炉渣对炉衬的侵蚀作用。轻烧白云石主要用于炼钢,可提高钢渣的流动性,作造渣剂使用,不仅可延长转炉的寿命,提高炉渣的流动性,并可改善脱硫、脱磷反应的进行,还可节省大量 .
2019年1月19日 · 1 范围 本标准规定了适用于含H S气体脱除的固体脱硫剂的技术要求、试验方法、检验规则和标志、包装、 2 运输、贮存以及HSE要求。 本标准适用于固体脱硫剂的采购和质 .
2020年8月27日 · 择性脱硫配方溶剂, 但工业应用较少。 中国石化南京化学工业有限 公司研究院开发了 3 种以位阻胺为主要溶剂的选择性脱硫配方溶剂,工业化应用试验结果表明相同条件下较之 MDEA 配方溶剂,位阻胺吸 收硫化物的能力提高,而蒸汽消耗量和脱硫溶剂消耗量较
2015年2月5日 · 醇胺法气体脱硫装置中的吸收塔和再生塔常常会遇到醇胺溶液发泡的问题,导致净化装置无法平稳运行,处理能力严重下降,从而造成胺液再生不合格、脱硫效率达不到设计要求、净化气中H 2 S含量超标。 溶液发泡还会导致雾沫夹带,大量胺液随气流带走,溶剂损耗急剧增加,造成严重的经济损失 [1 ...